更新時間:2025-12-12
熱壓(yā)成型機(也稱(cheng)平闆硫化機(jī)、橡膠硫化機(jī)、泡沫闆硫化(hua)機、小型壓片(piàn)機、平闆熱壓(yā)機)是成型機(ji)的一種,适用(yòng)于橡膠、塑料(liào)行🌂業之聚合(he)物如PVC、色母粒(lì)等化工原料(liào)的混煉加工(gōng)、配料試驗,以(yǐ)檢測是否達(da)到所要求的(de)顔色🥵和質量(liàng),可🔆作爲工廠(chǎng)批量生産前(qián)配料的依據(jù)。将塑料或橡(xiang)膠原料放于(yu)模具内,夾于(yú)上、下電㊙️熱闆(pǎn)之間,在🧑🏾🤝🧑🏼電熱(re)闆智能恒溫(wēn)下施以壓力(li),使原料成型(xíng)。


熱壓成型(xing)機(也稱平闆(pǎn)硫化機、橡膠(jiāo)硫化機、泡沫(mò)闆硫化機、小(xiǎo)型壓片機、平(píng)闆熱壓機)
是(shì)成型機的一(yi)種,适用于橡(xiang)膠、塑料行業(yè)之聚合物如(rú)PVC、色母粒等化(hua)工原料的混(hun)煉加工、
配料(liào)試驗,以檢測(cè)是否達到所(suo)要求的顔色(sè)和質量,可作(zuo)爲工🏃🏻♂️廠批量(liàng)生産前配料(liào)的依據。
将塑(sù)料或橡膠原(yuán)料放于模具(ju)内,夾于上、下(xià)電熱闆之間(jiān),在電熱闆智(zhi)能恒溫下施(shi)以壓力,使原(yuán)料成型。
使用(yòng)條件及要求(qiu):
平闆熱壓機(jī)具有自動控(kong)制上升、自動(dong)恒溫、自動保(bǎo)壓、硫化計時(shí)、到✨時報🔞警、手(shou)動開模和下(xia)
降的功能;
設(she)備管道采用(yòng)無縫鋼管連(lián)接,耐壓、耐油(you),工作時不産(chan)🌏生噪音;
整個(gè)液壓油路系(xì)統采用*焊接(jie)技術和密封(fēng)措施,不😘會🌏出(chu)現滲油、漏油(you)現象,在加壓(yā)
過程中不出(chu)現爬行、抖動(dong)現象;
設備鎖(suǒ)模時具有自(zi)動補壓功能(neng),保證一小時(shí)内在👣保壓過(guo)程中掉壓不(bu)超過10%;.
設備合(he)模動作完成(cheng)後,立即以合(he)适的速度進(jìn)行高壓鎖模(mo),鎖模後可任(ren)意進行排氣(qi),排
氣次數和(he)排氣時間由(you),人工實現。放(fang)氣動作完成(cheng)後立即轉入(rù)保壓硫化機(ji)狀态。
該機液(ye)壓控制系統(tong)爲手控閥控(kong)制,合模過程(chéng)中模闆可停(ting)留在任意位(wei)置。
設備具有(yǒu)工藝參數可(kě)調節,如:硫化(huà)時間(99 分59秒)、硫(liu)化溫度(0-200° C)任
意(yi)調節設定。
性(xìng)能特點及配(pèi)置:
1、油缸采用(yong)*密封結構,設(shè)計合理,性能(neng)可靠。
2、該機具(jù)有自動控制(zhi)上升、手動排(pái)氣、自動恒溫(wēn)、自動保壓、硫(liú)化計時、到時(shí)報警、
手動開(kai)模和下降的(de)功能;
主機主(zhu)要部件說明(ming):
1、立柱:立柱采(cai)用優質45#鋼,經(jing)過調質處理(lǐ),提高了立柱(zhù)的強度及拉(la)伸力,不易變(biàn),
形及斷裂。
2、柱(zhu)塞:油缸材質(zhi)爲QT500-7,缸徑爲中(zhōng)250mm,數量爲1件。
3、上(shang)下機座,及平(ping)台材質均爲(wei)QT500-7。
4、熱闆:熱闆采(cǎi)用Q235A優質碳結(jie)鋼,經調質處(chu)理後精加工(gong)磨制而成✔️,表(biǎo)面光潔度
好(hao),耐磨性強
5、密(mi)封件:油缸密(mì)封件采用YX型(xíng)聚氨酯油封(fēng),耐油、耐老化(huà)、耐磨😘損。
6、電器(qi)系統:本機電(dian)器件采用正(zhèng)泰和德力西(xī)品牌。該電器(qi)件具有體積(jī)小,結構
緊湊(cou),抗疲勞,并适(shi)應連續高強(qiang)度工作。
7、該機(jī)熱闆前後蓋(gài)内加裝有絕(jué)緣片。
廈門易(yi)仕特儀器有(you)限公司
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