一、人爲因(yin)素緻使拉力機打(da)滑

　　在操作拉力機(ji)時，我們時常會遇(yù)到拉力機打滑的(de)現象，造成拉力機(ji)打滑的人爲因素(su)是由于操作人員(yuan)在進行操作時沒(méi)✔️有按試驗的正确(què)方法進行操💋作而(ér)造成的，主🌈要有兩(liǎng)方面的㊙️因素：夾具(jù)的鉗口選擇不當(dang)和試樣夾持㊙️長度(du)較短。

　　1、夾具的鉗口(kou)選擇不當

　　拉力機(jī)夾具有多種不同(tóng)的規格和夾面，針(zhēn)對不同🌈的試樣㊙️采(cai)用🔞不同的夾頭，有(yǒu)些操作人員在試(shi)驗時，使用大規格(gé)鉗🔅口夾持小截面(mian)試樣，或使用平夾(jia)頭夾持大試樣，使(shǐ)👄得夾具與試樣接(jiē)觸不緊密，摩擦系(xi)數明顯降低，直觀(guan)的表現爲夾具的(de)鱗狀⁉️尖峰被除數(shu)磨平，摩擦力大幅(fú)度的減小。當試樣(yàng)受力逐漸增大達(dá)到至大靜摩擦力(lì)時，試樣就會打滑(huá)，從面産生虛假屈(qu)服現♌象。

　　2、試驗夾持(chi)長度較短

　　在試件(jiàn)的夾持長度與夾(jia)具齒面長度相同(tong)時，先借助外力推(tuī)動🈲鉗口，使其在夾(jiá)持面上産生初始(shi)摩擦力，再通過💜拉(la)力機橫✏️梁的移動(dòng)對試樣加載，摩擦(ca)力拉動鉗口(楔形(xing)口)時由于斜面的(de)作用，軸向拉力越(yue)大，産生的夾持力(li)也越大，拉力機夾(jia)具體上有兩個斜(xié)面的楔形口正是(shi)依據上述夾持方(fang)式，按照接受🎯均勻(yun)壓應力設計的。但(dàn)是，有些操作人員(yuán)并沒有按照拉力(li)機☂️的使用💚要求進(jìn)行操作，試樣夾持(chi)長度較🐆短，或者是(shi)試樣加工的就太(tài)短，造成楔形口斜(xie)面受力不均,楔形(xing)口局部應力遠遠(yuǎn)超過材料的屈服(fú)強👨‍❤️‍👨度，從而使楔形(xing)口産生塑性變形(xing)、嚴重外翻，使楔形(xing)口斜面塌陷或磨(mó)損。夾具🛀在㊙️這種情(qíng)況下繼續使用，減(jian)小♌了楔形口的角(jiao)度，使夾具本體受(shou)力狀态惡化而出(chu)現打滑現象。

　　二、設(shè)備原因緻使拉力(lì)機試樣打滑

　　設備(bèi)原因主要有拉力(li)機在拉試樣時由(yóu)于氧化鐵皮🔱落入(ru)楔形塊斜面而引(yin)起打滑。金屬試樣(yang)在進行拉拔過程(chéng)㊙️中産生金屬氧化(hua)鐵皮，氧化鐵皮會(huì)落入🚩到楔形塊與(yǔ)夾具相結合的斜(xie)面中，使得斜面的(de)平整度被破壞、表(biao)面粗糙度嚴重下(xia)降，使楔形口(楔形(xing)❓塊)運動不靈活，在(zài)拉力不斷增加時(shí)，楔🧑🏾‍🤝‍🧑🏼形塊沿燕尾斜(xie)面的滑動中産生(sheng)爬行(跳躍行進)。拉(lā)伸加載過程中時(shi)常出現的叭、叭之(zhi)聲，就是這樣産生(shēng)的。這就是通常所(suǒ)說的打滑。