更新(xin)時間:2025-12-13
手動自動(dong)平闆硫化儀(yi)使用條件及(jí)要求:1.該機具(jù)有自動控制(zhi)上升、自動恒(héng)溫、自動保壓(ya)、硫化計時、到(dao)時報警、手動(dòng)開模和下降(jiàng)的功能;2.設備(bei)管道采用無(wú)縫鋼管連㊙️接(jie),耐壓、耐油,工(gōng)作時不産生(shēng)噪📱音;3.整個液(ye)壓油路系統(tong)采用*焊接技(ji)術和密㊙️封措(cuò)施,不會出現(xiàn)滲油、漏油現(xiàn)象,在加壓過(guò)程中不出現(xian)爬行、抖動現(xian)象;
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使用條(tiáo)件及要求:
1. 手(shǒu)動自動平闆(pǎn)硫化儀具有(you)自動控制上(shàng)升、自動恒溫(wēn)、自動保壓、硫(liú)化計時、到時(shi)報警👨❤️👨、手動開(kāi)模
和下降的(de)功能;
2. 手動自(zi)動平闆硫化(hua)儀設備管道(dao)采用無縫鋼(gang)管連接,耐壓(yā)、耐油,工作時(shi)不産生噪音(yin);
3.整個液壓油(you)路系統采用(yòng)*焊接技術和(he)密封措施,不(bu)會出現⚽滲油(yóu)、漏油現象,在(zài)
加壓過程中(zhong)不出現爬行(hang)、抖動現象;
4. 設(shè)備鎖模時具(ju)有自動補壓(ya)功能,保證一(yī)小時内在保(bǎo)♉壓過程中掉(diao)壓不超過10%;
5. 設(she)備合模動作(zuo)完成後,立即(ji)以合适的速(sù)度進行高♍壓(ya)鎖👣模,鎖💜模後(hou)可任意進行(hang)排氣,
排氣次(cì)數和排氣時(shí)間由人工實(shí)現。放氣動作(zuo)完成後立即(ji)轉入保壓硫(liu)化機狀态。
6. 該(gai)機液壓控制(zhì)系統爲手控(kong)閥控制,合模(mo)過程中模闆(pan)📧可停🆚留在任(rèn)意位置。
7. 設備(bei)具有工藝參(can)數可調節,如(rú):硫化時間(99分(fen)59秒)、硫化溫度(dù)🔆(0-200° C)
任意調節設(shè)定。特點及配(pei)置:
1、油缸采用(yòng)*密封結構,設(she)計合理,性能(néng)可靠。
2、該機具(ju)有自動控制(zhì)上升、手動排(pái)氣、自動恒溫(wēn)、自動保壓、硫(liu)化計時、到時(shí)報警、
手動開(kāi)模和下降的(de)功能;
主要部(bu)件說明:
1、立柱(zhù):立柱采用優(you)質45#鋼, 經過調(diào)質處理,提高(gāo)了立柱的強(qiáng)度及拉伸力(lì),不易變
形及(jí)斷裂。
2、柱塞:油(yóu)缸材質爲QT500-7,缸(gang)徑爲中250mm, 數量(liang)爲1件。
3、上下機(ji)座及平台材(cai)質均爲QT500-7。
4、熱闆(pǎn):熱闆采用Q235A優(yōu)質碳結鋼,經(jing)調質處理後(hòu)精加工磨制(zhì)而成,表👣面光(guāng)潔度
好,耐磨(mo)性強。
5、密封件(jian):油缸密封件(jian)采用YX型聚氨(an)酯油封,耐油(you)、耐老化、耐磨(mo)損。
6、電器系統(tǒng):本機電器件(jiàn)采用正泰和(hé)德力西品牌(pai)。該電🏃🏻♂️器件具(ju)有💃體積小,結(jie)構
緊湊,抗疲(pí)勞,并适應連(lián)續高強度工(gong)作。
7、該機熱闆(pǎn)前後蓋内加(jia)裝有絕緣片(pian)。
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